污水除臭設備查驗全攻略：保障環(huán)境與效能的關(guān)鍵步驟







 

在污水處理過程中，除臭設備起著至關(guān)重要的作用。它不僅能改善周邊環(huán)境質(zhì)量，減少異味對居民生活和工作人員健康的影響，還關(guān)乎污水處理廠的合規(guī)運行。然而，要確保污水除臭設備持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用，科學合理的查驗是必不可少的環(huán)節(jié)。那么，污水除臭設備究竟該怎么查驗呢？

 

 一、查驗前準備

 （一）資料收集

1. 設備檔案：查閱污水除臭設備的采購合同、安裝調(diào)試報告、操作手冊、維護記錄等資料。這些文件包含了設備的基本參數(shù)、設計原理、安裝要求以及過往的運行和維護情況，為后續(xù)的查驗提供重要參考依據(jù)。例如，通過操作手冊可以了解設備的***運行參數(shù)范圍，如溫度、濕度、壓力等，從而在查驗時有針對性地檢查設備是否在這些條件下正常運行。

2. 相關(guān)標準和規(guī)范：熟悉***家和地方關(guān)于污水除臭設備的相關(guān)標準和規(guī)范，包括設備的性能指標、排放標準、安全要求等。不同地區(qū)可能根據(jù)環(huán)境敏感程度和環(huán)保要求制定更為嚴格的標準，只有依據(jù)這些標準進行查驗，才能確保設備符合法定要求，避免因違規(guī)而面臨的處罰風險。

 

 （二）人員組織

1. 專業(yè)技術(shù)人員：邀請設備制造商的技術(shù)代表或具有豐富經(jīng)驗的污水處理及除臭設備維修工程師參與查驗。他們熟悉設備的內(nèi)部構(gòu)造、工作原理和技術(shù)細節(jié)，能夠準確地判斷設備是否存在技術(shù)故障或性能缺陷。例如，對于采用生物除臭技術(shù)的設備，專業(yè)技術(shù)人員可以憑借經(jīng)驗判斷微生物的生長狀況是否正常，從而評估設備的除臭效果。

2. 運行操作人員：污水處理廠的日常運行操作人員是設備的直接使用者，他們對設備的實際運行情況***為了解。在查驗過程中，操作人員可以提供設備在日常運行中的各種現(xiàn)象和問題，如異味變化情況、設備運行時的異常聲響或振動等，協(xié)助查驗人員更全面地了解設備狀況。

3. 環(huán)保監(jiān)測人員：由于污水除臭設備的主要目的是控制異味排放，滿足環(huán)保要求，因此需要環(huán)保監(jiān)測人員參與。他們能夠使用專業(yè)的檢測儀器和方法，對設備周圍的空氣質(zhì)量進行監(jiān)測，準確測量異味污染物的濃度，為評估設備的除臭效果提供量化數(shù)據(jù)。

 

 （三）工具和儀器準備

1. 常規(guī)工具：準備齊全常用的工具，如扳手、螺絲刀、鉗子、萬用表等，用于檢查設備的外觀、連接部件和電氣系統(tǒng)。例如，使用扳手可以檢查設備的螺栓是否松動，萬用表可以檢測電氣設備的電壓、電流等參數(shù)是否正常。

2. 專用檢測儀器：根據(jù)污水除臭設備的類型和查驗項目，配備相應的專用檢測儀器。例如，對于采用化學吸收法的除臭設備，需要準備酸堿度計、濃度計等儀器，用于檢測吸收液的酸堿度和有效成分濃度；對于生物除臭設備，可能需要便攜式微生物檢測儀，以評估微生物的活性和數(shù)量。此外，還應配備氣體檢測儀，用于檢測設備進出口及周邊環(huán)境中的異味氣體濃度，如硫化氫、氨氣、揮發(fā)性有機物（VOCs）等。

 

 二、外觀及運行狀況檢查

 （一）整體外觀

1. 設備完整性：仔細檢查污水除臭設備的外殼是否有損壞、變形、腐蝕等情況。對于金屬材質(zhì)的設備，查看是否有生銹、掉漆的現(xiàn)象，這可能暗示設備長期處于潮濕或腐蝕性環(huán)境中，存在潛在的安全隱患。例如，若設備的外殼因腐蝕而變薄，可能會影響其結(jié)構(gòu)強度，導致在運行過程中發(fā)生破裂或坍塌。

2. 密封性：檢查設備的各個連接處、管道接口、閥門等部位的密封情況。密封不***不僅會導致異味泄漏，降低除臭效果，還可能引發(fā)安全事故?？梢酝ㄟ^觀察是否有液體滲出、氣體泄漏的跡象，或者使用肥皂水涂抹在疑似泄漏部位，觀察是否產(chǎn)生氣泡來判斷密封性。例如，在檢查化學吸收塔的進氣口和出氣口管道連接處時，若發(fā)現(xiàn)有氣泡產(chǎn)生，則表明該部位密封不嚴，需要及時修復。

 

 （二）運行參數(shù)

1. 溫度：使用溫度計或溫度傳感器測量污水除臭設備的關(guān)鍵部位溫度，如生物濾池的填料層溫度、化學吸收塔內(nèi)的反應溫度等。不同除臭工藝對溫度有***定要求，例如，生物除臭過程中，微生物通常在適宜的溫度范圍內(nèi)（一般為 20 - 35℃）才能保持******的活性，溫度過高或過低都會影響除臭效果。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常，需要進一步排查原因，可能是加熱或冷卻系統(tǒng)故障，或者是設備內(nèi)化學反應失控導致的。

2. 壓力：對于有壓力要求的污水除臭設備，如加壓生化反應器、真空抽氣系統(tǒng)等，使用壓力表測量設備內(nèi)的壓力值。壓力過高可能會導致設備超負荷運行，甚至發(fā)生爆炸危險；壓力過低則可能影響氣體的輸送和處理效果。例如，在檢查真空抽氣系統(tǒng)時，若發(fā)現(xiàn)壓力不足，可能是真空泵故障、管道堵塞或密封不嚴等原因造成的，需要及時進行維修和清理。

3. 流量：通過流量計或計量裝置檢查污水除臭設備中氣體或液體的流量。對于采用化學洗滌或生物濾池等工藝的設備，合適的氣體流量是保證處理效果的重要因素。如果流量過***，可能導致處理不充分；流量過小，則會影響設備的處理效率。同時，還要檢查液體循環(huán)系統(tǒng)（如吸收液循環(huán)泵）的流量是否正常，確保吸收液能夠均勻地分布并與異味氣體充分接觸。

 

 （三）運行聲音和振動

1. 聲音：在設備運行期間，仔細傾聽其發(fā)出的聲音。正常運轉(zhuǎn)的污水除臭設備通常會產(chǎn)生較為平穩(wěn)、規(guī)律的噪音，如風機的轟鳴聲、水泵的運轉(zhuǎn)聲等。如果聽到異常的響聲，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲或沉悶的嗡嗡聲，可能表示設備內(nèi)部存在機械故障。例如，風機葉片與殼體發(fā)生刮擦、電機軸承損壞或傳動皮帶松動等都會產(chǎn)生異常聲音。此時，需要立即停機檢查，找出故障源并進行修復。

2. 振動：用手觸摸設備的主體框架、電機、風機等關(guān)鍵部位，感受其振動情況。輕微的振動是正常的，但如果振動過于劇烈或不穩(wěn)定，可能是設備安裝不牢固、基礎不平整、轉(zhuǎn)子不平衡或軸承磨損等原因造成的。長期的振動可能會導致設備的零部件松動、疲勞斷裂，甚至引發(fā)安全事故。例如，對于***型的離心風機，如果轉(zhuǎn)子不平衡，會產(chǎn)生較***的離心力，導致風機振動加劇，不僅影響設備的使用壽命，還會降低除臭效率。因此，發(fā)現(xiàn)振動異常時，需要使用振動測量儀器進行定量分析，并根據(jù)具體情況采取相應的措施，如調(diào)整設備的安裝位置、更換軸承或進行轉(zhuǎn)子動平衡校正等。

 

 三、除臭效果評估

 （一）異味監(jiān)測

1. 采樣點設置：在污水除臭設備的進氣口、出氣口以及周邊敏感區(qū)域（如廠界、居民區(qū)附近等）設置合理的采樣點。進氣口采樣可以了解進入設備的異味氣體濃度，出氣口采樣則用于評估設備對異味的處理效果，周邊敏感區(qū)域的采樣能夠反映設備對周圍環(huán)境的實際影響。采樣點的位置和數(shù)量應根據(jù)設備的規(guī)模、布局以及當?shù)氐沫h(huán)境要求確定，確保所采集的樣品具有代表性。例如，對于小型的污水處理站，可能在進氣口、出氣口各設置一個采樣點，并在廠界四周每隔一定距離設置一個監(jiān)測點；而對于***型的污水處理廠，則需要增加采樣點的數(shù)量和分布范圍，以更全面地掌握異味擴散情況。

2. 檢測項目和方法：根據(jù)污水的成分和除臭工藝的***點，確定需要檢測的異味污染物種類，如硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）、甲硫醇（CH?SH）、揮發(fā)性有機物（VOCs）等。常用的檢測方法包括感官嗅辨法、化學分析法和儀器分析法。感官嗅辨法簡單直觀，但主觀性較強，通常作為初步判斷的依據(jù)；化學分析法如比色法、滴定法等可以準確測定某些***定污染物的濃度，但操作相對繁瑣；儀器分析法如氣相色譜儀、便攜式氣體檢測儀等則具有快速、準確、靈敏度高的***點，能夠同時檢測多種污染物。在實際操作中，往往綜合運用多種檢測方法，相互驗證，以提高檢測結(jié)果的準確性。例如，先通過感官嗅辨法判斷是否存在明顯的異味，然后使用便攜式氣體檢測儀對主要污染物進行快速篩查，***后再用氣相色譜儀等精密儀器對疑似超標的污染物進行定量分析。

3. 結(jié)果分析：將采集到的樣品送至實驗室進行分析，得到各采樣點的異味污染物濃度數(shù)據(jù)。對比設備的進氣口和出氣口濃度，計算去除率，評估設備的除臭效果。一般來說，******的污水除臭設備對主要異味污染物的去除率應達到較高的水平，如硫化氫去除率不低于 90%，氨氣去除率不低于 80%等。同時，還要關(guān)注周邊敏感區(qū)域的污染物濃度是否符合***家和地方的環(huán)境標準要求。如果某個采樣點的污染物濃度超標，需要進一步分析原因，可能是設備局部處理效果不佳、異味泄漏或外部環(huán)境因素（如風向、風速等）影響導致的，并采取相應的改進措施。

 

 （二）微生物指標檢測（針對生物除臭設備）

1. 微生物數(shù)量和活性：對于采用生物濾池、生物滴濾塔等生物除臭工藝的設備，微生物是實現(xiàn)除臭功能的核心。通過采集生物填料上的樣本，使用顯微鏡計數(shù)、平板培養(yǎng)法或微生物活性檢測儀等手段，測定微生物的數(shù)量和活性。正常情況下，生物填料上應附著***量的微生物，且具有較高的活性，能夠有效地降解異味物質(zhì)。如果微生物數(shù)量過少或活性較低，可能是由于營養(yǎng)物質(zhì)不足、環(huán)境條件不適（如溫度、濕度、pH 值等）、有毒物質(zhì)抑制等原因造成的。此時，需要調(diào)整設備的運行參數(shù)，補充營養(yǎng)物質(zhì)或采取其他措施來恢復微生物的活性。

2. 微生物群落結(jié)構(gòu)：利用分子生物學技術(shù)，如聚合酶鏈反應（PCR）、變性梯度凝膠電泳（DGGE）等，分析生物除臭設備中微生物的群落結(jié)構(gòu)。不同的異味物質(zhì)需要***定的微生物菌群來進行降解，通過了解微生物群落的組成和多樣性，可以判斷設備內(nèi)的微生物是否能夠適應當前的處理任務。例如，如果污水中含有較多的含硫化合物，那么在生物除臭設備中應該存在***量能夠代謝硫元素的微生物菌群，如硫桿菌屬、貝日阿托氏菌屬等。如果微生物群落結(jié)構(gòu)失衡，可能是由于進水水質(zhì)變化、工藝調(diào)整不當或外界環(huán)境干擾等因素引起的，需要及時采取措施進行***化和調(diào)整，以保證生物除臭系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

 

 四、設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查

 （一）機械部件

1. 風機和電機：對于污水除臭設備中的風機和電機，除了檢查其外觀和運行參數(shù)外，還需要定期進行內(nèi)部檢查。打開風機的外殼，檢查葉輪的磨損情況、平衡性以及軸的同心度。葉輪磨損過度會導致風機性能下降，效率降低，同時也會產(chǎn)生振動和噪音。電機方面，檢查繞組的***緣電阻、軸承的潤滑情況和磨損程度等。***緣電阻過低可能會導致電機短路故障，軸承磨損嚴重則會影響電機的運轉(zhuǎn)精度和壽命。例如，若發(fā)現(xiàn)電機繞組有過熱變色的跡象，可能是由于過載運行或散熱不***造成的，需要及時查找原因并進行處理，如調(diào)整負載、清理散熱風扇或增加散熱裝置等。

2. 泵和閥門：檢查污水除臭設備中使用的各種泵（如吸收液循環(huán)泵、污水提升泵等）和閥門（如調(diào)節(jié)閥、截止閥等）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。對于泵，檢查葉輪的腐蝕情況、密封環(huán)的磨損程度以及軸封的密封性能。密封不***會導致泵的泄漏，不僅浪費介質(zhì)，還可能污染環(huán)境。閥門方面，檢查閥芯與閥座的配合情況、密封面的狀況以及閥門的動作靈活性。例如，若閥門的密封面有劃痕或磨損，可能會導致閥門關(guān)閉不嚴，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，需要及時進行研磨或更換密封件。

3. 傳動裝置：對于帶有傳動裝置（如皮帶傳動、鏈條傳動等）的污水除臭設備，檢查傳動部件的磨損情況、張緊度以及潤滑情況。皮帶傳動時，檢查皮帶是否有裂紋、老化、松動或偏移的現(xiàn)象，皮帶輪的槽型是否完***；鏈條傳動時，檢查鏈條的鏈節(jié)是否有伸長、磨損、卡滯等情況，鏈輪的齒形是否完整。傳動裝置的故障可能會導致設備運行不穩(wěn)定，甚至無法正常運轉(zhuǎn)。例如，皮帶松動會使傳動效率降低，影響設備的性能；鏈條卡滯則可能導致鏈條斷裂，造成設備損壞。因此，發(fā)現(xiàn)傳動裝置有問題時，需要及時進行調(diào)整、更換或潤滑保養(yǎng)。

 

 （二）化學反應系統(tǒng)（針對化學除臭設備）

1. 反應容器：對于采用化學吸收、氧化等工藝的污水除臭設備，反應容器是核心部件之一。檢查反應容器的內(nèi)壁是否有腐蝕、結(jié)垢現(xiàn)象，腐蝕可能會造成容器泄漏，結(jié)垢則會影響反應傳熱和物質(zhì)傳遞效率。例如，在酸性氣體吸收塔中，如果內(nèi)壁出現(xiàn)嚴重的腐蝕，可能會導致吸收液泄漏，不僅污染環(huán)境，還會影響設備的正常運行；而結(jié)垢則會降低吸收劑與氣體的接觸面積，使吸收效果下降。此外，還要檢查反應容器的攪拌裝置、加熱或冷卻系統(tǒng)等附屬設備是否正常工作，攪拌不均勻可能會導致反應不完全，加熱或冷卻系統(tǒng)故障則可能使反應溫度失控。

2. 催化劑（如有）：部分化學除臭工藝會使用催化劑來加速反應速率，提高處理效果。檢查催化劑的填充情況、活性變化以及是否存在中毒現(xiàn)象。催化劑的填充應均勻、緊密，避免出現(xiàn)溝流或短路現(xiàn)象；隨著使用時間的增加，催化劑的活性會逐漸下降，需要定期檢測其活性并根據(jù)實際情況進行更換或再生。例如，在催化氧化除臭工藝中，如果催化劑表面被灰塵、油污或其他雜質(zhì)覆蓋，可能會導致催化劑中毒，使其失去活性。此時，需要對催化劑進行清洗或更換新的催化劑，以保證設備的除臭效果。

3. 化學藥劑投放系統(tǒng)：檢查污水除臭設備中化學藥劑（如吸收劑、氧化劑等）的投放系統(tǒng)是否正常工作。包括藥劑儲存罐的液位情況、工作頻率是否正常等。例如，對于自動加藥系統(tǒng)，要檢查加藥泵的運行狀態(tài)、工作流量是否準確，以及加藥管道是否暢通無阻。如果加藥系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會導致藥劑投放量不足或過多，影響除臭效果甚至對設備造成腐蝕損害。因此，發(fā)現(xiàn)加藥系統(tǒng)有問題時，應及時進行維修和調(diào)試，確保藥劑能夠按照設定的要求準確投放。

 

 五、電氣系統(tǒng)檢查

 （一）配電柜和控制系統(tǒng)

1. 外觀和布線：檢查污水除臭設備的配電柜和控制系統(tǒng)的外觀是否整潔、完***，有無破損、變形或受潮的跡象。打開配電柜門，檢查內(nèi)部的布線是否整齊、有序，電線的顏色和標識是否符合規(guī)范要求。合理的布線不僅便于日常維護和檢修，還能防止因線路混亂而引發(fā)的短路、漏電等安全事故。例如，不同相序的電線應采用不同顏色區(qū)分，并且要有清晰的標識注明其用途和走向，以便在出現(xiàn)故障時能夠快速準確地找到問題所在。

2. 電器元件：對配電柜內(nèi)的各種電器元件進行檢查，包括斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器等。查看它們的外觀是否有損壞、過熱變色的跡象，觸頭是否******，接線是否牢固。例如，斷路器的觸頭如果磨損嚴重或接觸不***，可能會導致斷路器無法正常合閘或分閘，影響設備的供電可靠性；繼電器的線圈如果短路或斷路，可能會導致控制系統(tǒng)失靈。對于一些關(guān)鍵的電器元件，還可以使用專業(yè)儀器進行測試，如用***緣電阻表測量斷路器的***緣電阻，用萬用表檢查繼電器的線圈電阻等，以確保它們處于******的工作狀態(tài)。

3. 控制系統(tǒng)功能：通過操作控制面板或上位機軟件（如果有的話），檢查污水除臭設備的控制系統(tǒng)各項功能是否正常。包括設備的啟?？刂?、運行參數(shù)設定與調(diào)節(jié)、報警功能等。例如，啟動設備時，觀察各電機、風機、泵等設備是否按照預定的順序依次啟動；在調(diào)節(jié)運行參數(shù)時，檢查控制系統(tǒng)是否能準確地將指令傳達給相應的執(zhí)行機構(gòu)，并實時反饋設備的運行狀態(tài)信息；當設備出現(xiàn)故障或異常情況時，報警系統(tǒng)是否能及時發(fā)出聲光報警信號，并顯示準確的故障代碼或信息提示。如果控制系統(tǒng)功能出現(xiàn)異常，可能是由于程序錯誤、通信故障或硬件損壞等原因造成的，需要進行詳細的排查和修復。

 

 （二）電線電纜和接地系統(tǒng)

1. 電線電纜：沿著污水除臭設備的電纜橋架、線管等布線路徑進行檢查電線電纜是否有破損、老化、龜裂等現(xiàn)象。***別是在設備的進出口處、彎曲部位以及與其他物體接觸的部位容易出現(xiàn)磨損和損傷的情況重點關(guān)注一下哦！